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油压机系列
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主营产品:油压缸,增压缸,液压站,液压机械设计制作,液压缸筒,镀铬棒

电(液、磁)换向阀 常见故障及处理


故障现象

原因分析

消除方法

(一)主阀芯不运动

1.电磁铁故障

1)电磁铁线圈烧坏

2)电磁铁 推动力不足或漏磁

3)电气线路出故障

4)电磁铁 未加上控制信号

5)电磁铁铁芯卡死

1)检查原因,进行修理或更换

2)检查原因,进行修理或更换

3)消除故障

4)检查后加上控制信号

5)检查或更换

2.先导电磁阀故障

1)阀芯与阀体孔卡死(如零件几何精度差;阀芯与阀孔配合过紧;油液过脏)

2)弹簧侧弯,使滑阀卡死

1)修理配 合间隙达到要求,使阀芯移动灵活;过滤或更换油液

2)更换弹簧

3.主阀芯卡死

1)阀芯与 阀体几何精度差

2)阀芯与阀孔配合太紧

3)阀芯表面有毛刺

1)修理配 研间隙达到要求

2)修理配 研间隙达到要求

3)去毛刺,冲洗干净

4.液控油路故障

1)控制油路无油

1?? 控制油 路电磁阀未换向

2?? 控制油路被堵塞

2)控制油路压力不足

1?? 阀端盖处漏油

2?? 滑阀排 油腔一侧节流阀调节得过小或被堵死

1

1?? 检查原因并消除

2?? 检查清洗,并使控制油路畅通

2

1?? 拧紧端盖螺钉

2?? 清洗节 流阀并调整适宜

5.油液变质或油温过高

1)油液过脏使阀芯卡死

2)油温过高,使零件产生热变形,而产生卡死现象

3)油温过高,油液中产生胶质,粘住阀芯而卡死

4)油液粘度太高,使阀芯 移动困难而卡住

1)过滤或更换

2)检查油 温过高原因并消除

3)清洗、消除油温过高

4)更换适宜的油液

6.安装不良

阀体变形

1)安装螺 钉拧紧力矩不均匀

2)阀体上连接的管子别劲

1?? 重新紧固螺钉,并使之受力均匀

2?? 重新安装

7.复位弹簧不符合要求

1)弹簧力过大

2)弹簧侧弯变形,致使阀芯卡死

3)弹簧断裂不能复位

更换适宜的弹簧

(二)阀芯换 向后通过的流量不足

阀开口量不足

1)电磁阀中推杆过短

2)阀芯与 阀体几何精度差,间隙过小,移动时有卡死现象,故不到位

3)弹簧太弱,推力不足,使阀芯行程不到位

1)更换适宜长度的推杆

2)配研达到要求

3)更换适宜的弹簧

(三)压力降过大

阀参数选择不当

实际通 过流量大于额定流量

应在额定范围内使用

(四)液控换 向阀阀芯换向速度不易调节

可调装置故障

1)单向阀封闭性差

2)节流阀加工精度差,不能调节最小流量

3)排油腔阀盖处漏油

4)针形节 流阀调节性能差

1)修理或更换

2)修理或更换

3)更换密封件,拧紧螺钉

4)改用三角槽节流阀

(五)电磁铁 过热或线圈烧坏

1.电磁铁故障

1)线圈绝缘不好

2)电磁铁铁芯不合适,吸不住

3)电压太低或不稳定

1)更换

2)更换

3)电压的 变化值应在额定电压的10%以内

2.负荷变化

1)换向压力超过规定

2)换向流量超过规定

3)回油口背压过高

1)降低压力

2)更换规 格合适的电液换向阀

3)调整背 压使其在规定值内

3.装配不良

电磁铁 铁芯与阀芯轴线同轴度不良

重新装配,保证有良好的同轴度

(六)电磁铁吸力不够

装配不良

1)推杆过长

2)电磁铁 铁芯接触面不平或接触不良

1)修磨推杆到适宜长度

2)消除故障,重新装配达到要求

(七)冲击与振动

1.换向冲击

1)大通径电磁换向阀,因电磁铁规格大,吸合速 度快而产生冲击

2)液动换向阀,因控制流量过大,阀芯移 动速度太快而产生冲击

3)单向节 流阀中的单向阀钢球漏装或钢球破碎,不起阻尼作用

1)需要采 用大通径换向阀时,应优先 选用电液动换向阀

2)调小节 流阀节流口减慢阀芯移动速度

3)检修单向节流阀

2.振动

固定电 磁铁的螺钉松动

紧固螺钉,并加防松垫圈

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