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油压机系列
液压缸系列
   
地 址:东莞市 东坑镇彭屋村彭屋工业区
电 话:0769-81186990
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联系人:袁先生
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主营产品:油压缸,增压缸,液压站,液压机械设计制作,液压缸筒,镀铬棒

东莞油压缸-一般特点


是 缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等 产品的主要部件, 其加工 质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,  其内表 面粗糙度要求为Ra0.4~0.8µm,对同轴度、耐磨性要求严格。  缸筒的 基本特征是深孔加工,其加工 一直困扰加工人员。更多技术可咨询:宁波高 新区镜博士科技有限公司 周刚     液压缸结构
采用滚压加工,展 由于表 面层留有表面残余压应力,有助于 表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。而提高 表面抗腐蚀能力,并能延 缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提 高缸筒疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表 面形成一层冷作硬化层,减少了 磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提 高了缸筒内壁的耐磨性,同时避 免了因磨削引起的烧伤。  滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。   油缸是 工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。  滚压后,孔表面 粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3µm减小为Ra0.4~0.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内 表面疲劳强度提高25%. 油缸使 用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚 压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。  以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大 提高缸筒的表面质量。   油缸经过滚压后,表面没 有锋利的微小刃口,长时间 的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在 液压行业特别重要。

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