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油压机系列
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锻压机械-液压机 硫化机生产厂家


锻压机械

  定义:锻压机 械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机 械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操 作机等辅助机械。

  用途:锻压机 械主要用于金属成形,所以又 称为金属成形机床。锻压机 械是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上 多设有安全防护装置,以保障 设备和人身安全。

  发展史:人们为了制造工具,最初是用人力、畜力转 动轮子来举起重锤锻打工件的,这是最 古老的锻压机械。14世纪出现了水力落锤。15~16世纪航海业蓬勃发展,为了锻造铁锚等,出现了 水力驱动的杠杆锤。18世纪出 现了蒸汽机和火车,因而需要更大的锻件。

  1842年,英国工 程师内史密斯创制第一台蒸汽锤,开始了 蒸汽动力锻压机械的时代。1795年,英国的 布拉默发明水压机,但直到19世纪中叶,由于大 锻件的需要才应用于锻造。

  随着电动机的发明,十九世 纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤,并获得迅速发展。第二次世界大战以来,七十五 万千牛的模锻水压机、一千五 百千焦的对击锤、六万千 牛的板料冲压压力机、十六万 千牛的热模锻压力机等重型锻压机械,和一些 自动冷镦机相继问世,形成了 门类齐全的锻压机械体系。

  二十世纪60年代以后,锻压机械改变了从19世纪开始的,向重型 和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种 生产等方向发展。于是出 现了每分种行程2000次的高速压力机、六万千 牛的三坐标多工位压力机、两万五 千千牛的精密冲裁压力机、能冷镦直径为48毫米钢 材的多工位自动冷镦机和多种自动机,自动生产线等。各种机械控制的、数字控 制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手 和工业机器人也相继研制成功。现代化 的锻压机械可生产精确制品,有良好的劳动条件,环境污染很小。

  分类:锻压机 械主要包括各种锻锤、各种压 力机和其他辅助机械。

  锻锤是 由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最 悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。

  机械压 力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压 力机在数量上居各类锻压机械之首。

  冷镦机 等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等,也具有 与机械压力机相似的传动机构,可以说 是机械压力机的派生系列。

  液压机是以高压液体(油、乳化液等)传送工 作压力的锻压机械。液压机 的行程是可变的,能够在 任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达 到较大的锻造深度,最适合 于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机 主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机 械也属于液压机一类。

  旋转锻 压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上,变形过 程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机 等都属于旋转锻压机。

  锻压机 械的规格大多以负载工作力(千牛)计,但锻锤 则以锻锤落下部分的质量(千克)计,对击锤以打击能量(千焦)计。专用锻 压机械多根据最大成形的材料直径、厚度或轧辊直径计。

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